人造石(合成石)是以不飽和聚酯樹脂為黏結劑,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機物粉料,以及適量的阻燃劑、顏色等,經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動壓縮、擠壓等方法成型固化制成的石材。
人造石(合成石)有六大類型,分別是復合型、實體面材、樹脂型、水泥型、燒結型、石英石型。下面逐一介紹。
1、實體面材,可塑性好,無縫拼接。缺點市場價格高,質量參差不齊,主要是國內的企業(yè)到后來,它的一些指標非常的差。
2、復合型,地層用穩(wěn)定面價廉的無機材料,面層用聚脂和大理石制成,目前已經(jīng)沒有這種材料了。
3、燒結型,生產(chǎn)方法與陶瓷工藝相似,是將粉料和赤鐵礦粉,以及一定量的高齡土混合成型。缺點造價高,不能經(jīng)過二次打磨。
4、人造石英石,與人造崗石生產(chǎn)工藝類似,填料是石英砂和石英粉。優(yōu)點硬度高,不易產(chǎn)品劃痕耐溫。缺點造價高。
5、樹脂型人造石,它用不飽和聚酯樹脂,用天然石材,大理石的一些碎料等攪拌壓制成形。優(yōu)點可塑性比較強,裝飾效果好,可重新打磨翻新。缺點硬度低,易變形。它是樹脂的產(chǎn)品,存在一定的熱脹冷縮,所以在施工環(huán)節(jié)當中非常的規(guī)范,比如留縫之類的。
6、水泥型人造石,早期叫做水磨石,以水泥交接材料。優(yōu)點是取材方便,性能穩(wěn)定。缺點是裝飾性差,光潔性差。
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按照原料分類
1.樹脂型人造石材樹脂型是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑,與天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機填料按一定的比例配合,再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑,經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強、裝飾效果好;這種樹脂粘度低,易于成型,常溫下可固化。成型方法有振動成型、壓縮成型和擠壓成型。室內裝飾工程中采用的人造石材主要是樹脂型的。
2.復合型人造石材復合型人造石材采用的粘結劑中,既有無機材料,又有有機高分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體,再將坯體浸于有機單體中,使其在一定條件下聚合而成。對板材而言,底層用性能穩(wěn)定而價廉的無機材料,面層用聚脂和大理石粉制作。無機膠結材料可用快硬水泥、白水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等,這些單體可單獨使用,也可組合使用。復合型人造石材制品的造價較低,但它受溫差影響后聚脂面易產(chǎn)生剝落或開裂。
3.水泥型人造石材水泥型人造石材是以各種水泥為膠結材料,砂、天然碎石粒為粗細骨料,經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過程中,混人色料,可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便,價格低廉,但其裝飾性較差。水磨石和各類花階磚即屬此類。
4.燒結型人造石材燒結型人造石材的生產(chǎn)方法
與陶瓷工藝相似,是將長石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉,以及一定量的高齡土共同混合,一般配比為石粉60%,粘土40%,采用混漿法制備坯料,用半干壓法成型,再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結型人造石材的裝飾性好,性能穩(wěn)定,但需經(jīng)高溫焙燒,因而能耗大,造價高。由于不飽和聚脂樹脂具有粘度小,易于成型;光澤好;顏色淺,容易配制成各種明亮的色彩與花紋;固化快,常溫下可進行操作等特點,因此在上述石材中,目前使用*廣泛的,是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑而生產(chǎn)的樹脂型人造石材,其物理、化學性能穩(wěn)定,適用范圍廣,又稱聚酯合成石。
按性質分類
(1)按溶劑類型分類
人造石材水基型防護劑
A、水基型防護劑:完全以水為稀釋劑的防護劑叫水基型防護劑。這種防護劑一般氣味少,毒性低,不燃燒,安全性能高。例如:“綠色天使”HB-S101、103、103A等
B、溶劑型防護劑:以除水以外的其它溶劑為稀釋劑的防護劑叫溶劑型防護劑。它又可分為水溶性溶劑型防護劑和油溶性溶劑型防護劑。例如:“綠色天使”HB-S301、302、401等。 水溶性溶劑是指和水具有完全相溶性的一類溶劑。如醇類;油溶性溶劑是指和油性物質具有相溶性但不能和水相溶的一類溶劑。如苯類、酮類、酯類等。以水溶性溶劑為稀釋劑的防護劑叫水溶性溶劑型防護劑;以油溶性溶劑為稀釋劑的防護劑叫油溶性溶劑型防護劑。 溶劑型防護劑一般有強氣味,毒性相對較大,易燃,密度一般
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