十分尷尬吧

（3）主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。 （4）安裝到*頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊*皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。 （1）安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 （2）用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 （3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。 （4）安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格 符合設計要求，見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 （1 ）將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。 （2）將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號） ，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。 （3）抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 （4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理） ，鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設計要求。見圖9-23∶ （2）幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設計圖。圖9-24為女兒墻后預構造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構造示意圖 10、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。 四、注意事項 1、保證項目： （1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2） 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。 （3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設計要求。 （4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。 （5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。 （6）所有節(jié)點構造應符合設計和產(chǎn)品組合的要求。 2、基本項目： （1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。 （2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 （3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致， 無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）玻璃墻收口、壓條應符合以下規(guī)定： 收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 （6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項目，見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度＞35m 7 3 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構件長度＞2m 3 5 相鄰構件錯位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框對角線 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度＞2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。 6.3 玻璃出現(xiàn)嚴重"影象畸變"現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格后再安裝。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。 7.5 幕墻安裝質量檢查評記錄。

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故客家話

1.基本要求 (1)作業(yè)條件 1)應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。 2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因...

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多尷尬死我

（3）主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。 （4）安裝到*頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊*皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。 （1）安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 （2）用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 （3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。 （4）安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格 符合設計要求，見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 （1 ）將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。 （2）將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號） ，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。 （3）抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 （4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理） ，鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設計要求。見圖9-23∶ （2）幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設計圖。圖9-24為女兒墻后預構造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構造示意圖 10、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。 四、注意事項 1、保證項目： （1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2） 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。 （3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設計要求。 （4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。 （5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。 （6）所有節(jié)點構造應符合設計和產(chǎn)品組合的要求。 2、基本項目： （1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。 （2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。 （3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致， 無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）玻璃墻收口、壓條應符合以下規(guī)定： 收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 （6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項目，見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度＞35m 7 3 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構件長度＞2m 3 5 相鄰構件錯位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框對角線 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度＞2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。 6.3 玻璃出現(xiàn)嚴重"影象畸變"現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格后再安裝。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。 7.5 幕墻安裝質量檢查評記錄

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昆侖鏡看看

安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固

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法國克里夫

(一)施工準備 1.施工現(xiàn)場準備 (1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。 (2)在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。 (3)構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。 (4)構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數(shù)量，一般構件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。 (5)構件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。 (6) 玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。 2. 施工技術準備。 （1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。 （2）對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。 （3）根據(jù)主體結構的施工質量，調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。 （二）測量放線定位 1.測量放線。（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調校、復測。 （2）幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經(jīng)監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。 （3）質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。 （4）在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45┨,超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。 （5）質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 2.放線定位。 （1）放線是指將骨架的位置彈到主體結構上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。 （2）放線工作應根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 （4）放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結合現(xiàn)場情況具體處理。 （三）預埋件偏差處理 1. 預埋件尺寸偏差處理原則 （1）預埋件偏差超過45┨時，應及時把信息反饋有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。 （2）預埋件偏差在45～150┨時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7┨，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的*固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。 （3）預埋件偏差超過300┨或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。

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