粉末涂料的生產(chǎn)是以合理的順序連接不同的工段進(jìn)行工作，包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間。通常生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末涂料廠家生產(chǎn)過(guò)程是不連續(xù)的；對(duì)于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料廠家來(lái)說(shuō)，通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成一道連續(xù)的生產(chǎn)工藝。那么，一般情況下連續(xù)的粉末涂料生產(chǎn)工藝是怎么樣的呢？下面就跟小編一起去看看吧！

粉末涂料

一、原料制備

原料制備是粉末涂料生產(chǎn)工藝的步，也是*基本的步驟。粉末涂料是由樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因?yàn)閷?duì)粉末涂料的質(zhì)量和涂膜性能均有著很重要的影響。

二、預(yù)混合

在熱熔混合前，將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不能忽視的一個(gè)過(guò)程，它對(duì)粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料，如果預(yù)混合不充分，是不能夠在第二階段的熱熔擠出過(guò)程中得到補(bǔ)償?shù)摹?/p>

三、熔融擠出

粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟，并分別在獨(dú)立的設(shè)備中完成。在此階段生產(chǎn)中，基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級(jí)的混合，顏料團(tuán)被破碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出，盡管也能使用像Z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī)，但*主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。常用于生產(chǎn)制作粉末涂料的機(jī)械設(shè)備包括：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)。

粉末涂料生產(chǎn)工藝

四、冷卻研磨

涂料廠家應(yīng)在熱熔擠出之后應(yīng)進(jìn)行細(xì)粉碎，也叫研磨。粉末涂料生產(chǎn)商會(huì)使用不同類(lèi)型的粉碎機(jī)，以使涂料的粒度符合所期望的范圍，所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來(lái)制造的。當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的，它包括粒度分級(jí)器和除塵器。

五、過(guò)篩

通常使用側(cè)位過(guò)濾器或更傾向于將旋風(fēng)分離器與側(cè)位過(guò)濾器配合用來(lái)收集空氣分級(jí)出口的細(xì)粉。粉末涂料的集塵裝置取決于工廠的產(chǎn)量和粉末涂料的類(lèi)型和顏色種類(lèi)的多少。尾塵過(guò)濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級(jí)操作的可靠性和改進(jìn)對(duì)污染的控制。

六、成品包裝

由于粉末涂料的靜電噴涂等原因，總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用，多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)便解決了這個(gè)問(wèn)題。其作用就是收集噴涂過(guò)程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應(yīng)的裝置中。將合格的成品進(jìn)行包裝，便是粉末涂料生產(chǎn)工藝的一步。

粉末涂料的生產(chǎn)

小編提醒：在粉末涂料生產(chǎn)工藝中，每一個(gè)細(xì)小的工藝環(huán)節(jié)對(duì)*終的產(chǎn)品質(zhì)量都起著重要的作用。要想獲得質(zhì)量上乘、性能良好的粉末涂料，光有好的原料還不行，還需要有后期良好的生產(chǎn)工藝和技術(shù)。

以上就是齊裝網(wǎng)小編為你分享的粉末涂料生產(chǎn)工藝，希望對(duì)你有所幫助。如果想要了解更多粉末涂料的相關(guān)信息，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注齊裝網(wǎng)。10秒極速獲取報(bào)價(jià)還能*獲取四套設(shè)計(jì)方案，更有裝修管家全程跟蹤服務(wù)，抓緊行動(dòng)吧！